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          彩涂行業(案例+6)
          發布日期:2021-07-20    點擊:3147次

          RTO在彩涂行業的應用

          彩涂行業(例如彩鋼板)生產線產生的廢氣主要成分DMF(二甲基甲酰胺)、150#溶劑油、DBE,成分占比分別為30%,50%,20%左右,項目產生的尾氣排放濃度在500-1500mg/m3,廢氣成分沸點高,氧化熱值大,主要收集廢氣口為滾涂室,油漆房,攪漆間。爐口廢氣以及外排廢氣,一般收集風量在20000-30000m3/h,滾涂室,油漆房,攪漆間采取密閉新風換氣,形成微負壓,換氣次數不低于80次,能夠有效改善漆房工作環境,爐口廢氣采用吸風罩收集,生產線采用負壓狀態,防止熱量外溢,既能保證廢氣向車間擴散,又能起到節能作用。

          彩涂行業廢氣因濃度較高,氧化熱值大,非常適合采用旋轉式RTO進行廢氣治理,廢氣處理率高達99.5%,熱回收效率可達到95%以上。我司生產的旋轉系列RTO設備主要有8室結構,即把蓄熱室分成八等份,其中三份是進氣區,三份是排氣區,一分是吹掃區,一分是盲區。待處理的氣體從進氣區進入,經過蓄熱陶瓷層,氣體被陶瓷加熱,氣體溫度提高,蓄熱陶瓷被冷卻,然后經過氧化室,氣體被凈化,凈化后的氣體通過排氣區,氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收,陶瓷升溫,氣體被冷卻,冷卻后的氣體排入煙囪排放。采用風機對吹掃區進行吹掃,防止未凈化的氣體在進氣區轉入排氣區時排走。盲區是不通氣的,即從排氣區轉入進氣區時,防止氣體混合。通過旋轉閥的旋轉,各個區的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環步驟,完成氣體的凈化功能,并回收熱量。

          彩涂行業RTO處理工藝流程

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